HONGRUN
宏潤印染
河北宏潤新型面料有限公司年產20萬噸紡織品印染加工項目，位于高陽經濟開發(fā)區(qū)紡織循環(huán)經濟園區(qū)內，規(guī)劃總占地211687.56平方米，約合317.53畝。現(xiàn)建成投產一期項目始建于2009年5月，2011年11月投產，總投資2.5億元，占地面積37168平方米，建筑面積50038平方米。包含生產車間2座，污水處理、再生水設施1座及其配套設備，達到年產2萬噸紗線及1.5萬噸針織布染整的生產能力。
20000
+噸
年產高檔紗線2萬噸印染
200000
+噸
年產機織坯布印染
60000
+噸
年產針織坯布
80000
萬噸
年產針織面料
針織布
針織布車間2018年底建成投產，建筑面積12719平方米，占地面積11772平方米。主要采用香港立信公司及深圳克朗茨公司生產的先進設備，現(xiàn)有主要染缸及拉幅定型機等先進生產設備59臺套，主要生產工藝流程為“針織面料→坯布整理→開幅預定型→前處理→染色→脫水→烘干→預縮→拉幅定型→后整理→成品庫”。針織布車間拉幅定型工序產生的有機廢氣，采用靜電捕集裝置凈化后，經15m排氣筒排空；并設置VOC在線監(jiān)測設備，由第三方監(jiān)測運營，并與環(huán)保部門聯(lián)網。
公司污水處理設施位于印染車間西側，總投資3200余萬元。污水處理站占地面積3598.72㎡，建筑面積4072.31㎡，再生水車間總占地面積1845.78㎡，建筑面積2334.72㎡。污水治理設施處理工藝為“調節(jié)池+初沉池+水解酸化+好氧+二沉池”工藝，設計處理規(guī)模為6000t/d,約90%的處理污水進入污水處理站建設的再生水回用工程采用“氣浮機+臭氧系統(tǒng)+BAF系統(tǒng)+超濾+反滲透”工藝深度處理，再生水設計處理規(guī)模為6000t/d。經再生水車間進行深度處理后的約70%達標再生水用于廠區(qū)生產用水，30%棄水再排入污水處理站調節(jié)池處理外排，最終排入聯(lián)合環(huán)境水務（高陽）有限公司進一步處理。污水處理設施外排廢水排放口設置在線監(jiān)測設備由第三方負責運營，并與環(huán)保部門聯(lián)網。污水處理站惡臭氣體經集氣管道收集后進入1套噴淋塔+光氧催化設施進行處理，處理后廢氣經一根15m排氣筒排放。排放全部滿足國家相關排放標準。
筒紗
河北宏潤新型面料有限公司年產20萬噸紡織品印染加工項目，位于高陽經濟開發(fā)區(qū)紡織循環(huán)經濟園區(qū)內，規(guī)劃總占地211687.56平方米，約合317.53畝?，F(xiàn)建成投產一期項目始建于2009年5月，2011年11月投產，總投資2.5億元，占地面積37168平方米，建筑面積50038平方米。包含生產車間2座，污水處理、再生水設施1座及其配套設備，達到年產2萬噸紗線及1.5萬噸針織布染整的生產能力。
染紗車間2011年11月投產，建筑面積32958平方米，占地面積16166平方米?，F(xiàn)有主要設備128臺套，染整設備全部采用香港立信公司生產的先進設備。其中低浴比、智能化高溫高壓染色機處于國際先進水平；烘干機采用射頻烘干技術，精確回潮，均勻烘干。立信設備的使用不僅提高了染紗效率和品質，也有效減低了成本。松絡筒機采用上海海石花生產的電機、電儀一體化的高水平紡織設備，能夠更好地保持紗線原質量。染紗生產工藝流程為“坯紗→車間原料堆放區(qū)→松式絡筒→裝籠→煮漂→染色→脫水→烘干→緊式絡筒→成品庫”。
生產研發(fā)
項目占地800畝，工程建筑面積405312m2，項目建成將形成年產高檔紗線2萬噸、針織坯布6萬噸、機織坯布2萬噸，針織面料8萬噸及床上用品2萬噸印染生產能力。
棉紡銷售熱線
無紡布銷售熱線
